濾象牌 食品級壓濾機

濾象牌 食品級壓濾機 F08

食品級壓濾機

專為食品製程設計的壓濾設備，所有與原料接觸的部件皆符合食品安全與衛生標準。表面拋光處理避免細菌滋生，並具備方便清洗與消毒的設計。對於追求 HACCP、GMP或ISO22000認證的食品廠來說，這樣的設備幾乎是基本門檻。以高潔淨設計、耐蝕材質與自動化控制為核心特點。高脫水效率不僅降低後續濃縮與乾燥能耗，還能減少廢棄物體積，降低整體生產成本，符合食品加工產業對高效率、低能耗與食品安全的嚴格要求。

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食品級壓濾機應用產業範例
植物萃取類 食品飲料加工 製藥與保健品 發酵與生技應用 天然色素與添加劑 化妝品應用
靈芝、牛樟芝、冬蟲夏草等中草藥萃取 果汁、酵醋、植物奶等濾渣分離 中藥煎劑、草本液劑過濾 發酵液中微生物與雜質去除 天然紅麴、綠藻、胡蘿蔔素等萃取液過濾 凝膠與黏稠原液的預處理
茶葉、多酚、酵素等活性成分過濾 豆漿、杏仁露等飲品澄清處理 保健品原液濃縮前過濾除雜 菌體或酵母過濾回收 天然甜味劑處理 天然油品初步過濾
花草茶、香料液萃取精製 米漿脫水成型，用於製作粿類、糕等 萃取後濾渣回收與二次利用 植物發酵液澄清與濃縮前處理 果膠萃取液（天然增稠劑） 萃取精華液處理
 

運用 新型食品壓濾機 自動化製粿脫水
濾象牌食品級壓濾機可高壓脫水，產出更乾爽米渣，提升口感與保存性，同時支援大量自動化生產，降低後續能耗，成為取代離心機的最佳方案。 


汰舊傳統製程 改善衛生問題 及 提升生產效率 減人工少勞動力!

高效固液分離技術在酵素澄清中的應用
發酵完成後的酵素液，常含有大量果渣、纖維、澱粉與懸浮固體，若不經過處理，不僅外觀混濁、口感粗糙，還會影響後續的保存穩定性。
透過 壓濾機澄清工藝，能有效將固體與液體分離，得到澄透清亮的酵素液。



現場應用實績展示
全不銹鋼設計，符合食品衛生標準與醫療等級 SUS316L 選配管。本設備採用 SUS304 食品級不銹鋼打造
無死角設計與拋光處理，有效避免殘留與細菌滋生，滿足高標準的衛生要求。特別適合食品、飲料、保健品等產線使用。

植物萃取製程應用
高效分離植物萃取液，濾液澄清穩定，濾渣脫水成型一致，顯著提升整體萃取效率與後段製程效能。

專為食品製程設計的壓濾設備 ，其所有與原料接觸的部件都必須符合食品安全與衛生標準。
使用食品級不鏽鋼（如SUS304或SUS316L）、表面拋光處理避免細菌滋生，並具備方便清洗與消毒的設計。
對於追求 HACCP、GMP或ISO22000認證的食品廠 來說，這樣的設備幾乎是基本門檻。

  

為什麼食品產線需要壓濾？

固液分離的關鍵設備，從品質到效益全面提升。

在現代食品加工產線中，固液分離是確保產品品質與製程穩定性的核心環節。
無論是飲料、醬料、發酵製品，或豆類與植物油的精製工序，各項製程皆涉及原料萃取、濃縮、精密過濾與高效脫水等步驟。
透過合適的設備，不僅能提升生產效率與良率，更能有效控制微生物風險，延長產品保存期限，並符合食品安全與衛生標準。
 

【果汁加工廠】
可高效去除果肉纖維與懸浮固形物，顯著提升液態產品的澄清度與色澤穩定性，並降低氧化與沉澱風險，有助於延長儲存壽命與貨架期。

【 油脂精煉 】
適用於油脂製程中的泥渣去除工序，有效提升油品的純淨度、穩定性與保存性。常見應用包含花生油、芝麻油、葵花油等。

【 藥膳精煉與中藥液澄清 】
可應用於這些高粘稠性的藥膳液分離，使液體部分澄清，利於濃縮、殺菌與包裝。

 

【精釀製酒廠】
專為釀酒產業設計的食品級壓濾機系統，整合機械過濾與流程控管技術，有效移除酒醪中的酵母殘渣、懸浮微粒與雜質，確保後續熟成與調和作業達到最佳條件。

【 生技藥品製程 】
在生物技術與藥品製造領域，許多產品源自微生物發酵、細胞培養或中草藥萃取，過程中需處理大量懸浮固液混合物。在這類製程中，能有效提升產品純度與後段製程效率。

【 製粿製程中的米漿脫水 】
可高效脫除濕米漿中多餘水分，快速形成含水率穩定、均質細緻的米糰或粉團，利於後續混拌、整形與熟化程序，確保糕體結構緊實、口感彈韌。



對食品產業的意義✅

✔ 提升產品品質與穩定性

濾餅乾燥度高、濾液清澈，能減少雜質與污染物殘留，有助延長保存期限與保持風味。

✔ 符合衛生與食品安全標準

不鏽鋼304食品級材質且自動化清洗系統與密閉式操作，降低交叉污染風險。

✔ 節能減廢、助力永續經營

透過有效的固液分離，減少污泥體積與水耗，有利廢棄物減量與資源回收再利用。

✔ 製程彈性高、適應多元產品

無論是小批量的精緻食品，還是大量生產的標準加工，壓濾設備都能透過濾布更換與壓力調整，靈活應對各類原料特性。