化成皮膜淨化機 AT-650
專利認證：原液循環回收過濾系統
( 全自動卸渣 )1.皮膜藥劑濾液澄清透光，可循環使用
2.攔截噴淋液體水中雜質，老化殘渣屑
3.淨化磷酸鋅、磷酸鐵皮膜、化成皮膜
4.節省更換使用藥劑，減少廢水污染性
5.全自動操作循環濾淨，節省人力資源
化成皮膜藥劑種類與特性
化成處理：一種化學轉化處理，表面利用化學反應形成結晶皮膜| 皮膜種類 | 特性說明 | 常見用途 |
|---|---|---|
| 磷酸鋅（Zn Phosphate） | 結晶細緻、塗裝附著力佳、防腐效果好 | 烤漆前處理、鋼板表面 |
| 磷酸鐵（Fe Phosphate） | 成本低、薄膜型、反應速度快 | 大量金屬件前處理 |
| 磷酸錳（Mn Phosphate） | 硬度最高、耐磨、潤滑保持力強 | 齒輪、凸輪、軸承零件 |
| 染黑（Fe₃O₄ Black Oxide） | 黑色轉化膜、外觀佳，需要乾淨藥液 | 工具、五金、精密零件 |
| 三價鉻皮膜 | 環保型、附著力良好、穩定性佳 | 鋁件、鋅件表面處理 |
| 六價鉻皮膜（傳統） | 防蝕效果強但受環保限制 | 舊式處理線、軍用品 |
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化成皮膜處理常見問題（未淨化的情況）
| 問題類型 | 說明 |
|---|---|
| SS懸浮固體累積 | 結晶碎屑、金屬粉末沉積使反應不均 |
| 藥液濃度不穩 | 濃度分層、有效成分下降、需頻繁補充 |
| 烤漆200℃脫漆 | 結晶水釋放造成漆膜起泡或剝離 |
| 皮膜粗糙或長晶過大 | 導致外觀不良與耐蝕性下降 |
| 槽底沉渣堆積 | 需頻繁停機清槽，增加維護成本 |
常見導入設備問題 Q&A
還在評估是否適合導入化成皮膜液處理淨化機？常見的幾個問題，協助您快速判斷。
1. 現場既有的化成槽，還需要大幅改造嗎？
濾象牌化成皮膜液處理淨化機為「循環模組」，一般只需預留設備空間( 約機車停車格大小 )與管路位置 (一進一出)，可直接串接既有槽體，直接循環淨化。
2. 如何判斷我的藥液是否「需要」淨化系統？
若常出現皮膜不均、斑點、長晶過大、烤漆起泡，或換槽頻率偏高，通常代表藥液已受污染，適合導入淨化循環系統。
3. 導入後多久可看到成本回收？
依產線規模不同，多數客戶在半年～一年即可由廢液處理、藥劑消耗與停機時間的節省看見回收效果。
4. 是否符合 ESG 環境永續效益？
可有效降低廢液產生與清運成本，有助企業 ESG 永續報告的撰寫，並提升 ESG 評分。
5. 可否與既有前處理／廢水系統整合？
可以，可串接過濾設備或廢水處理流程，打造完整節水與減廢系統。
6. 濾材與耗材更換週期？維護會很難嗎？
無經常性耗材。設備結構簡化，易於保養與維護清洗，並提供專業的教育訓練。
7. 是否可先做樣品或小規模測試？
可先加入官方 LINE 聯繫，寄送化成皮膜水樣進行試驗與檢測，再預約排定時間前往現場勘查與設備規劃。
濾象牌 化成皮膜處理機｜藥液循環
| 功能 | 說明 |
|---|---|
| SS懸浮固體去除 | 過濾皮膜結晶碎屑、鐵粉、鋅粉，維持藥液潔淨 |
| 藥液循環均質化 | 避免濃度不均，使皮膜結晶更細緻 |
| 延長藥液壽命 | 降低補充量、減少廢液排放 |
化成皮膜液處理淨化機｜延長藥液壽命、節省藥劑成本
皮膜處理液在反覆使用後易累積雜質與重金屬，造成品質不穩與製程異常。 設備透過精密過濾與淨化技術，有效延長使用壽命， 減少更換頻率，並大幅降低廢液處理費用，是鋁擠型、金屬陽極、電鍍加工等產線的節能首選。
| 項目 | 處理前狀況 | 處理後效益 |
|---|---|---|
| 處理液使用壽命 | 約1～2週更換一次 (產生廢水問題) | 延長至1個月以上 (水質延續使用) |
| 表面處理品質穩定度 | 液體污染造成氧化不均、斑點 | 液體純淨，處理效果穩定一致 |
| 廢液處理成本 | 高額清運與委外處理 | 每月節省30～50%費用 |
| 產線中斷時間 | 更換液體需暫停生產 | 線上循環淨化，無需停機 |
| 工件處理品質 | 水質易造成工件積垢 | 水質無污染物質影響工件 |
智慧型 多功能 濾淨系統